PROTECCIONS DE SEGURETAT
TEVIMA instal·la en les màquines sistemes de seguretat, com poden ser carenats, pantalles de protecció, pulsadors de parada, ….. complint les directives del Reial Decret 1215/1997. |
Aplicant els requisists d'aquesta norma, es garanteixen les mesures de seguretat obligatòries que han d'acomplir les màquines. |
TEVIMA fa un estudi dels sistemes de seguretat obligatoris que han de reunir les seves màquines, i un cop instal·lats, s'entrega al client un Certificat validat per un Tècnic Superior en Prevenció de Riscos Laborals i Professionals acreditat i alhora validat i segellat pel Col·legi d'Enginyers. |
VERIFICACIONS LÀSER
Tevima ofereix el servei de verificació de màquines mitjançant l'interferòmetre làser ML10. Es tracta d'un làser HeNe de freqüència única que treballa segons els principis de "interferometria". |
Les dades obtingudes es presenten en un detallat informe i poden ser analitzades segons les normes: ISO 230-2, VDI2617, ASME B5.54, JIS-B6330, ASME B89, GB-10931-89, VDI 3441. |
Les verificacions que es realitzen són les següents: |
Mesura lineal: és la forma de mesura més comuna realitzada amb un làser. El sistema làser mesura la repetició i la precisió de posicionat lineal comparant la posició que ofereix el CNC amb la posició real mesurada pel sistema làser. |
Mesura angular: el sistema làser mesura la precisió angular i la repetició en les posicions dels objectius al llarg de l'eix de desplaçament de la màquina. |
Mesura rectitud: el sistema làser mesura la precisió de rectitud i la repetició en les posicions dels objectius a llarg de l'eix de desplaçament de la màquina. Aquesta verificació s'ha de realitzar en els dos plans (vertical i horitzontal). |
Mesura del pla: el sistema làser mesura el pla d'una superfície i determina els punts conflictius en tot el pla. Aquesta medició serveix per taules de verificació que necessiten ser comprovades amb una periodicitat fixa |
MANTENIMENT PREVENTIU
Des de TEVIMA aconsellem als nostres clients realitzar almenys un cop l'any un manteniment preventiu de les seves màquines per tal d'evitar possibles problemes i averies, afectant en la majoria de casos a la producció.
Gràcies a aquesta mesura, s'aconsegueix un estalvi econòmic important en matèria de recanvis, reparacions, i el més important, evitar aturades de producció.
