PROTECCIONES DE SEGURIDAD
TEVIMA instala en las máquinas sistemas de seguridad, como pueden ser carenados, pantallas de protección, pulsadores de parada, ….. cumpliendo las directivas del Reial Decreto 1215/1997. |
Aplicando los requisitos de esta norma, se garantizan las medidas de seguridad obligatorias que tiene que cumplir las máquinas. |
TEVIMA hace un estudio de los sistemas de seguridad obligatorios que tienen que reunir sus máquinas, y una vez instalados, se entrega al cliente un Certificado validado por un Técnico Superior en Prevención de Riesgos Laborales y Profesionales acreditado y a la vez validado y sellado por el Col·legi d'Enginyers. |
VERIFICACIONES LÁSER
Tevima ofrece el servicio de verificación de máquinas mediante el interferómetro láser ML10. Se tracta de làser HeNe de frecuencia única que trabaja según los principios de "interferometría". |
Los datos obtenidos se presentan en un detallado informe y pueden ser analizados según las normas: ISO 230-2, VDI2617, ASME B5.54, JIS-B6330, ASME B89, GB-10931-89, VDI 3441. |
Las verificaciones que se realizan son las siguientes: |
Medida lineal: es la forma de medida más común realizada con un láser. El sistema láser mide la repetición y la precisión de posicionado lineal comparando la posición que ofrece el CNC con la posición real medida por el sistema láser. |
Medida angular: el sistema láser mide la precisión angular y la repetición en las posiciones de los objetivos a lo largo del eje de desplazamiento de la máquina. |
Medida rectitud: el sistema láser mide la precisión de rectitud y la repetición en las posiciones de los objetivos a lo largo del eje de desplazamiento de la máquina. Esta verificación se tiene que realizar en los dos planos (vertical y horizontal). |
Medida del plano: el sistema láser mide el plano de una superficie y determina los puntos conflictivos en todo el plano. Esta medición sirve para mesas de verificación que necesitan ser comprobadas con una periodicidad fija. |
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Desde TEVIMA aconsejamos a nuestros clientes realizar al menos una vez al año un mantenimiento preventivo de sus máquinas con el fin de evitar posibles problemas y averías, afectando en la mayoría de los casos a la producción.
Gracias a esta medida, se consigue un ahorro económico importante en materia de repuestos, reparaciones y lo más importante, evitar paradas de producción.